Çevre Yaklaşımımız
Su, Yaşamın temeli…
Dünya genelinde her 10 kişiden 1’i temiz su kaynaklarına erişemiyor ve yaklaşık 2.5 milyar insan sağlıklı su tüketemiyor.
2050 yılına kadar yaklaşık 4 milyar insanın su sıkıntısı yaşaması öngörülüyor.
Sadece tekstil ve hazır giyim sektörlerinde inanılmaz derecede su israfı devam etmekte!
Her 1 kilogram kumaş üretmek için 60 litre su tüketiliyor,
Her 100 kilogram kumaştan ortalama 15 kilogramı, tüketiciye ulaşmadan telef oluyor.
Peki, çözüm nedir?
Sürdürülebilir üretim seferberliği ve geri dönüşüm ile su israfındaki olumsuz tabloyu tersine çevirebiliriz!
Bu çerçevede günlük 50 ton atık kumaşın toplanması, ayrıştırılması ve geri dönüşümünü gerçekleştiriyoruz.
Nasıl mı?
Tekstil geri dönüşümü işlemleri, kullanılmamış tekstil atıklarının toplanması ile başlıyor.
Ardından bu atık kumaşları tek renk olarak prosese alıyoruz; içeriklerine ve türüne göre ayrıştırıyoruz.
İki farklı kontrole tabi tuttuğumuz atıkları, ardından renk ve içeriklerine göre tek cins olarak elyaf haline getirirken, bu aşamada %100 kadın personel ile kadın istihdamını destekliyoruz.
Estex iplik olarak bu bilinçle geri dönüşüm üretimine ve ekonomiye katkı sunuyor…
geri dönüştürülmüş tekstil sektörüne yeni bir boyut kazandırıyoruz.
Atık kumaşların üretime ve ekonomiye geri kazandırılmasına ve su kaynaklarını kirletmemeye odaklandık.
Ve bu kullanılmayan kumaş atıklarından geri dönüşüm elyafı üretiyoruz.
Estex İplik olarak tekstil geri dönüşümüne iplik üretiminde de katkı sunuyoruz.
Geri dönüşüm ipliklerin içeriklerinin ve elyafların homojen bir şekilde karışması için
yapay zeka destekli robotların yer aldığı “harman-hallaç sistemi” kullanıyoruz.
Geri dönüştürülmüş elyaflar, orijinal pamuk elyafa göre daha kısadır ve bu durum bir dezavantajdır.
bu dezavantajı üretim prosesine eklediğimiz makine ile çözüyoruz.
Bu makine kısa elyafları ayıklayarak, uzun elyafların üretime devam etmesini sağlıyor.
Daha sonra karışımları yapılan elyaflar, insan eli değmeden tarak makinelerine sevk ediliyor.
Bu aşamada geri dönüşüm ipliklerinde ortaya çıkan “tozutma” problemini de know-how sistemlerimiz ile çözüyoruz.
İçeriklerin kalite değerlerinde garanti verme gücümüz, geri dönüşüm sürecini ilk adımından itibaren kendi bünyemizde bulundurmamızdan kaynaklanıyor.
Estex, bu yeni nesil geri dönüşüm prosesleri ile günlük 20 ton iplik üretiminde 1 milyon 200 bin litre su israfını önlüyor.
Homojen bir şekilde karışımı yapılan geri dönüşüm elyaflarının eğirme işleminde kullandığımız robotlu makinelerimiz, geri dönüşümdeki kalite değerlerinin standardizasyonunu sağlıyor.
Günlük su ayak izinin dünya ortalamasının 150 litre olduğu hesaplandığında,
Estex, geri dönüşüm üretimiyle her gün 8 bin kişilik bir mahallenin tüketeceği su kadar tasarruf sağlıyor.
Estex personelinin iç tişörtleri boyalı tekstil atıklarından geri dönüştürüldüğü için boya işlemi yapılmıyor ve böylece yaklaşık 30 litre su tasarruf ediliyor.
Ayrıca, insanların su ayak izinin düşürülmesine katkı sunan Estex, karbon ayak izini düşürmek amacıyla üretim süreçlerinde güneş enerjisi kullanıyor ve böylece 5 bin hanenin kullanacağı elektriği tasarruf ediyor.
Estex Karbon ayak izini daha da düşürmek ve geri dönüştürülmüş ipliklerin kalite standartlarını iyileştirmek için Ar-Ge çalışmalarına devam ediyor.
Estex; değerleri, ilkeleri, kalitesi ve güvenilirliği ile geleceğe emin adımlarla yürüyor.
Bunun için “Geriye değil Geleceğe Dönüşüm” diyoruz…